近日,在福建省首台(套)重大技术装备和智能制造装备评审工作中,三明化机的LLP—B1815×7500×2工程轮胎双模定型硫化机顺利通过专家组的现场评审。这台设备由三明化机自主研发制造,在原理、结构、性能、功能等方面有重大创新突破并拥有自主知识产权。
据介绍,这台设备整机强度与刚性不仅满足机器性能与要求,也满足轮胎硫化机生产工艺要求,在提效节能方面可以为用户缩短生产工时,比用硫化罐生产节能30%以上;它采用两半模生产大规格的工程子午胎,比单模硫化机生产提高效率1倍以上。
该机型拥有六大创新亮点,达到国内领先水平。一是抓胎装置的刚性、稳定结构设计,双立柱垂直的快速调整机构;二是中心机构采用直推式结构,实现中心机构与脱模机构一体化,可自动设置定型高度;三是翻转卸胎改进了流程,避免轮胎滚入滚道架时的冲击;四是采用电动调模后充气装置,减少下夹环顶杆的承重,减少变形,减少工作强度;五是采用全新滚道翻转的方式转运成品轮胎;六是创新理念改进了翻转装置,轮胎的翻转状态由水平转为垂直。这些创新点让专家眼前一亮,为顺利通过评审起到了关键性的作用。
据悉,福建省首台(套)重大技术装备和智能制造装备认定由福建省经济和信息化委员会组织实施,旨在推动企业自主设计制造和推广应用能力,促进装备制造业高端化发展。